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 产品展示>>(UEA型)高效混凝土膨胀剂
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详细说明


(UEA
型)高效混凝土膨胀剂
 
概述
● (UEA型)高效混凝土膨胀剂,是配制硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥膨胀混凝土的高效添加剂材料,简称U型高效混凝土膨胀剂。
● (U型)高效混凝土膨胀剂,不仅具有理想的膨胀效果,而且由于碱含量低,既有利于抑制碱-集料反应,又可以减小因碱含量高而导致的混凝土坍落度损失。
型号:UEA,U型
 
特性
●   外观:灰白色,固体粉末;
●   无毒、无辐射、不燃、不含氯盐;
●   碱含量低:产品实际总碱量控制在0.4%以下,远低于国标总碱量不大于0.75%的要求
●   掺量少:建议基准水泥内掺8%
●   坍损小
 
技术指标
符合JC476-2001标准  
JC476-2001混凝土膨胀剂性能指标
项目
标准指标值
化 学
成 分
氧化镁 %                      ≤
5.0
含水率 %                      ≤
3.0
总碱量 %                      ≤
0.75
氯离子 %                      ≤
0.05
物 理
性 能
细度
比表面积 m2/kg      ≥
250
0.08mm筛筛余 %    ≤
10
1.25mm筛筛余 %    ≤
0.5
凝结
时间
初凝  分钟          ≥
45
终凝  小时          ≤
10
限  制
膨胀率
%
水  中
7天      ≥
0.025
28天     ≤
0.10
空气中
21天     ≥
-0.020
抗压强度 Mpa
A法 / B 法
7天      ≥
25.0 / 20.0
28天     ≥
45.0 / 40.0
抗折强度 Mpa
A法 / B 法
7天      ≥
4.5 / 3.5
28天     ≥
6.5 / 5.5
注:
1、  细度用比表面积和1.25mm筛筛余或0.08mm筛筛余表示,仲裁检验则采用比表面积和1.25mm筛筛余表示。
2、A法使用基准水泥检验,B法使用42.5Mpa普硅水泥检验(C3A 6~8%,R2O ≤1%)
 
膨胀剂的含碱量
膨胀剂含碱量
%
标准掺量
%
混凝土高效膨胀剂掺量
C = 400kg/m3 (kg/m3)
膨胀剂带入的碱量
 kg/m3
0.3-0.4
8
32
0.096~0.128
 
用途
●   配制抗裂、防渗、补偿收缩混凝土,适用于结构自防水工程。
●   通过增设加强带,可减少或取消后浇带,实现超长无缝施工。
●   制作混凝土构件、制品,以及大体积混凝土抗裂、防渗。
●   水池、建筑外防渗层,刚性防水屋面防渗、防漏。
●   配制膨胀及自应力混凝土。
 
应用注意事项
●   按国家有关规范设计混凝土配合比,防水混凝土砂率应大于36%。
●   抗裂、防渗、补偿收缩混凝土一般内掺量建议为8%,后浇带(加强带)、填充混凝土内掺量为建议10%,接缝混凝土内掺量建议为10-12%。混凝土最低掺量30kg/m3,最高掺量45kg/m3。各工程应依试配结果作出适当调整。
●   膨胀剂可等量取代水泥,两者之和应高于320kg/m3
●   当C3A含量超过8%时,应适当减少膨胀剂加入量,以免混凝土早期强度损失过大。
●   掺入膨胀剂的混凝土能适度膨胀,干缩减少,抗裂能力增强,水化热降低,后期强度提高,抗渗标号>S12,抗冻标号>D150,可增强抗硫酸盐侵蚀的能力。
 
施工注意事项
●   混凝土搅拌时间应延长半分钟。 
●   浇注后应及时振捣,防止形成接茬。终凝前用木抹子搓压三遍,防止产生混凝沉降、风干裂缝。
●   施工结束后,应保湿养护时间7-14天。
●   水平接茬可预加止水钢板或止水条,也可采取凸凹槽法,预铺2cm-3cm膨胀砂浆后再浇筑新混凝土。
●   对于施工缺陷,如蜂窝、局部裂纹等,可用膨胀砂浆和膨胀混凝土修补。
●   在应力集中处,如拐角处、梁下墙体、加强带位置,应适当增加水平筋。
●   墙体混凝土薄,应采取保温措施,防止日光直射,也可设置加强带或后浇带方法防止裂纹。
●   作刚性防水屋面时,按GB50207《屋面工程设计》。
●   膨胀剂不得单独使用。
 
包装、运输与贮存
●   包装:覆膜塑料编织袋,50kg/袋;或1吨吨袋。
●   应存放于干燥、通风的仓库内。
●   运输、贮存过程中不得受潮和混入杂物。
 

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